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关于使用引进高压聚氨酯发泡机的几点体会
作者:聚氨酯发泡机  来源:  发布时间:2018-05-04 11:08
  近年来国内各聚氨酯发泡机的消费厂和冰箱厂先后引进了一些高压聚氨酷发泡机(以下简称高压机)。高压机与低压机的工作原理根本区别在于:低压机是经过机械搅拌完成各组份物料的混合,而高压机是将物料的压力能转变为动能,使其在极小的空间里高速撞击混合。各种型号的高压机其原理和工艺流程都是分歧的,仅仅是部件的结构有所差异而已,其他,如对所需原料的恳求和对机子操作要领以及维护颐养所采取的必要措施也基本相同。引进的高压机有的在消费中发挥了庞大作用,有的至今运用不正常,其缘由很多,有管理方面的缘由,也有设备本身的缘由,其中很主要的一条是对高压机的性能和操作要领控制不好。本文仅就我们在工作理论中对高压机调试和运转中遇到的的一些带有共性的细致问题作一扼要引见供参考。
 
  一、原料的过滤
 
  引进聚氨酯高压发泡机对原料的粒度都有所恳求,普通控制在」00^x-200u m以内,国产原料不经过滤很难抵达这一恳求,特别是异氰酸醋贮存期一长易于结块,进入机中会构成局部堵塞,构成压力不稳。不同机型的高压机物料贮缸容积普通为100升,装料系数0,7^x-0,8,根据不同制品(或冰箱)规格不能满足连续消费一个班次(8小时)。因此高压机一定要配进料系统,进料系统可采用两种型式:一是泵送;二是气压。图1所示的是一种典型的进料系统。
 
  图1中外贮缸的物料进口和出口一定要加过滤网;进口可采用20^-40目的滤网粗滤,出口可采用60^80滤网。这种经过二级过滤,再加上高压机中所配过滤器可满足对原料粘度的恳求。高压机中所配过滤器通常为自洁式,每班都应排渣,定期拆开清洗,以保证过滤器的正常运用。
 
  二、离压循环的时间
 
  聚氨酯高压发泡机注射物料前经过转换阀切断物料回流管,使物料进入撞击式混合头,系统处于高压循环状态(有的说明书称为高压再循环),此阶段是注射物料的准备阶段,时间定为几?各国资料引见不一,西德享内基公司引见为0 . 5 -}-2秒,意大利Cannon公司引见为。^}- 4秒,理论操作比给定时间长4 }- 6秒左右(经过定时器给定时间),时间选择长短根本的准绳是看注射物料}i卜·瞬间能否获得稳定的压力。体积流一定,管径由大变小,压力急骤增高,即由4~6公斤/厘米2的低压状态转变为150公斤/厘米“的高压状态要有一个过程,压力是一否稳定可从压力表中看出,切忌不能在压力表指针还处于不时摆动的状态下注射物料,否则由于压力的差异即物料流速的差异而招致物料撞击瞬间的超前和滞后,影响制质量量.
 
  三、物料的温度
 
  聚氨酯高压发泡机中物料的温度都是由操作者给定值,而经过自动控制的加热器和冷凝器而得以保证。但是我们的消费厂常常只留意温度控制器上所反映的直接温度,而忽略了物料在管道中由动能消耗而产生的温升。我们知道保送物料要抑制设备、管道等阻力,而消耗部分动能,它将转变为热能,一部分使物料进步温度,另一部分散入空间。根据能量平衡可知物料热量增加。
 
  根据计算,在理想条件下敞模浇注物料,压力由150公斤/厘米2降落,假定比热为c=0.5千卡/公斤℃,则混合料温升大约为7 C。物料的这一温升在温度控制表上是反映不出的,所以要想获得理想的制.nifl质量,在给定物料温度时必需思索到温升77`值。
 
  四、物料的混合
 
  聚氨酯高压发泡机的撞击式混合头是物料混合的关键部件。它由液压驱动清洗活塞缸、注射缸、喷咀、混合室、清洗杆、出料口等组成。图I是一种典型的混合头原理图:
 
  它是经过液压活塞的移动来控制喷咀和清洗杆,使系统处于循环和工作状态。当喷咀开启,物料喷出在混合室内撞击混合,混合料经出料口注入模具完成一次注射过程。
 
  五、高压机的清洗
 
  聚氨酯高压发泡机采用的均为自洁式棍合头,即注射终了不需用溶剂清洗,而是用清洗杆自动地清洗混合室和出料口,这是聚氨酯高压发泡机较低压机的一个显着优点。但高压机假设较长时间停机,处置不当也会构成局部堵塞现象,必需按以下步骤:
 
  1、排出两组份的物料’(可以从混合头、贮缸下部阀.门,软管衔接处等部位先后排出)
 
  2、用20帕的Dop溶剂和8.0呱的二氯甲烷混合液(不少于20公斤)抽入贮缸,开动机器,使机器处于高,低压循环状态,并多次按动注射按钮清洗混合头,混合液在机器中的清洗时间不得少于30分钟。
 
  3、排出清洗混合液,倒入清洁的S)op(不少于'} 0公斤),开动机器,继续运转3。分钟,然后排出,再倒入清洁的Dop封机。
 
  上述步骤完成后,机器各部位并没有完好清洗干净,特别是异氰酸醋一侧,一旦由于进入水份就会结块。笔者曾遇到这样的情况,清洗终了停机一个月后,再起动机器时发现低压和高压循环的压力极不稳定,翻开贮缸和管道,发现封机的[f)op已成稀薄状态,其中含有许多结块。因此较长时间停机,必需每隔一两天开动机器不少于1小时,避免局部死角结块。